Брак литья под давлением чаще всего возникает из-за пустот, которые вскрываются, когда отливки подвергают механической обработке
korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit По этой причине заготовки либо формируются без последующей шлифовки, либо металл снимается максимум на 0,5 мм
korpus.ru/ Минусы данной технологии:
деталей промышленного оборудования
На средней скорости (не выше 15 м/с). Турбулентное движение расплава позволяет полностью заполнить пресс-форму
korpus.ru/ В центре отливки собираются пузырьки воздуха, для удаления которых требуется высокое давление
korpus.ru/ Для литья под давлением применяется два вида оборудования:
Машины с холодными камерами
korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit Расплавленный металл заливается в камеру и под небольшим давлением (не превышающим 100 МПа) заполняет пресс-формы, где происходит его кристаллизация
korpus.ru/ Далее подвижные части форм отодвигаются, открывая отливки и давая им охладиться
korpus.ru/ После удаления стержня изделия, внутри которых после извлечения основания остаются полости, выталкиваются наружу
korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit Процесс литья под давлением, которое осуществляется на специальном промышленном оборудовании, полностью автоматизирован
korpus.ru/ Главная часть установки – камера для прессования, которая может быть холодной или горячей
korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit В конструктивном плане первый вариант камеры представляет собой уложенный горизонтально цилиндр с расположенными внутри поршнем и воронкой
korpus.ru/ Через последнюю заливается расплавленный материал
korpus.ru/ Точность
korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit Технология литья под высоким давлением дает возможность крупными партиями производить абсолютно идентичные детали
korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit возможность производства крупногабаритных отливок